此系列
高速混合機(jī)將熱混和冷混工藝結(jié)合在一起,完成熱混的物料自動(dòng)進(jìn)入冷混使其冷卻,排除參與氣體,并可防止結(jié)塊。
混合機(jī)系引進(jìn)、消化、吸收國外先進(jìn)技術(shù)研制而成,具有自動(dòng)化程度高、混合效果好,熱混具有自摩擦和電加熱功能。漿葉均通過動(dòng)、靜平衡測試,主軸密封采用我公司的特有技術(shù)。冷混機(jī)引進(jìn)國外減速技術(shù)采用直接減速裝置,克服了使用減速器的致命缺點(diǎn),使其運(yùn)轉(zhuǎn)更穩(wěn)定。該機(jī)已達(dá)到國際同類產(chǎn)品水準(zhǔn),是生產(chǎn)板材、管材、異型材等PVC制品的理想設(shè)備。
操作規(guī)程:
1.各種原料一定要掛牌,并有序、明碼、整齊堆放;原料之間要間隔相應(yīng)的距離,不得相互混淆。
2.嚴(yán)格按高速混合機(jī)的混料程序與出料溫度操作。在混料過程中一定要觀察熱混罐與冷混罐出料閥門是否泄漏。
3.熱電偶與儀表是顯示和監(jiān)測混料溫度的重要儀器,一定要定期校對,始終保持熱電偶與儀表處于良好的靈敏狀態(tài)?;炝瞎ぷ髑耙欢ㄒJ(rèn)真檢查熱電偶是否安裝到位、是否被物料包裹或損壞,儀表是否顯示失靈。當(dāng)熱電偶或儀表存在質(zhì)量問題時(shí)不得進(jìn)行混料操作。
4.工作前一定要認(rèn)真檢查PVC加料罐過濾網(wǎng)是否完好。
5.定期檢查高速混合機(jī),如發(fā)現(xiàn)混料機(jī)蓋板、槳葉黏附物料或混料罐死角存在積料,應(yīng)及時(shí)清理。在清理時(shí),應(yīng)嚴(yán)禁攜帶鋼、鐵、銅等硬質(zhì)物品,嚴(yán)禁任何雜物掉入混料罐內(nèi)。
6.混料過程的中后期,一定要定期檢查混料罐的排氣袋是否阻塞。
7.混好的原料應(yīng)及時(shí)輸送到儲料罐,在常溫條件下應(yīng)存放24小時(shí)進(jìn)行熟化處理,消除混料過程產(chǎn)生的靜電,提高干混料的表觀密度和流動(dòng)性。如混料后靜置時(shí)間過短,擠出時(shí)容易發(fā)生型材“發(fā)喘”的現(xiàn)象,在靠自重喂料的擠出機(jī)上易發(fā)生“架橋”現(xiàn)象。
8.彩色料混料時(shí)一定要單獨(dú)接料,混好的料嚴(yán)禁輸送到儲料罐,以免污染自動(dòng)輸送料系統(tǒng)。彩色料人工接袋后一定要封閉,不能敞口堆放,以免返潮,影響混料質(zhì)量。
9.彩色料混料結(jié)束后,一定要認(rèn)真清理
高速混合機(jī)的料罐,并用PVC樹脂進(jìn)一步清理,直至干凈無雜色為止。用于清理混料罐的PVC樹脂,可作配混清洗料使用,不得再作擠出生產(chǎn)料使用。
10.混料時(shí)發(fā)生“糊料”故障后,一定要用軟金屬及時(shí)將混合機(jī)的料罐清理干凈。